Новый материал предназначен для 3D-печати и способен выдерживать высокие температуры. В процессе выбора состава исследователи проанализировали лишь 40 комбинаций. Данный сплав подходит для создания деталей в авиации, автомобилестроении и промышленных устройствах.
Специалисты из Массачусетского технологического института (MIT) разработали новый алюминиевый сплав, предназначенный для 3D-печати, который в пять раз прочнее классического алюминия и способен выдерживать температуры до 400 °C. Этот материал может произвести значительные изменения в производстве легких и прочных компонентов для авиации, автомобилестроения и других высокотехнологичных сфер.
Создание такого сплава стало возможным благодаря внедрению машинного обучения. Вместо того чтобы моделировать миллионы возможных составов, как это принято в традиционных подходах, исследователи оценили лишь 40 вариантов. Эта целенаправленность позволила выявить оптимальный состав, обеспечивающий высокую прочность и термостойкость.
Новый сплав включает алюминий и несколько других элементов, выбор которых производился с использованием комбинированного моделирования и алгоритмов машинного обучения. В результате получился материал с высокой прочностью и способностью выдерживать высокие температуры.
Исследователи полагают, что этот сплав может быть использован для создания более легких и прочных деталей, таких как лопатки вентиляторов реактивных двигателей. Обычно такие компоненты изготавливаются из титана, который в два раза тяжелее алюминия и значительно дороже. Применение нового сплава позволит уменьшить вес и стоимость изделий.
Кроме того, 3D-печать предоставляет возможность создавать сложные формы, что будет полезно в области дизайна и производства. Это может привести к более рациональному использованию материалов и снижению отходов. В дальнейшем ученые намерены продолжить исследования для улучшения свойств сплава и его внедрения в различных отраслях.
