Технологию синтеза высококачественного субмикронного порошка для производства медицинской керамики с использованием отечественных материалов разработали ученые НГТУ в рамках новых функциональных материалов НГУ. Об этом сообщили в пресс-службе НГУ. 
На сегодняшний день лидерами в производстве алюмооксидной керамики для крупных суставов, таких как тазобедренные и коленные, выступают Япония, Швейцария и Германия. В России отсутствует производство керамического сырья для медицинской керамики, в результате чего страна сильно зависит от импорта керамических компонентов для эндопротезов.
«В процессе разработки технологии синтеза субмикронного порошка коллективу лаборатории керамических и металлокерамических материалов удалось добиться дополнительных возможностей в управлении физико-механическими свойствами конечного керамического изделия. В частности, были освоены методы контроля геометрических характеристик синтезируемого порошка, что позволяет получать керамику с заданными механическими свойствами», — сообщили в НГУ.
Опытные образцы созданного керамического порошка показывают характеристики, сравнимые с продукцией ведущих мировых производителей. Керамические материалы на основе оксида алюминия и диоксида циркония широко используются для производства эндопротезов, которые подвержены значительным нагрузкам в процессе эксплуатации, прежде всего тазобедренных и коленных суставов. Это связано с такими преимуществами, как высокая износостойкость; срок службы керамического импланта достигает 20 лет, что значительно больше, чем у металлических аналогов.
Проект осуществляется при финансовой поддержке Фонда НТИ в Центре компетенций Национальной технологической инициативы по направлению «Технологии моделирования и разработки новых функциональных материалов с заданными свойствами» на базе Новосибирского государственного университета. В настоящее время запущен процесс патентования ключевых этапов технологии создания порошка. Также Центр НТИ совместно с командой разработчиков приступил к коммерциализации созданных материалов и технологий их производства. Следующим шагом станет поиск промышленных партнеров для широкого внедрения новых функциональных материалов в медицину и технологий их изготовления.
Фото: hi-tech.mail.ru