Новый метод позволил увеличить эффективность процесса на 20%, что привело к тому, что объем производства заготовок, полученных методом прессования, составил 100 кг в месяц.
Калининградский янтарный комбинат обновил процесс прессования янтаря-сырца. Новый метод дает возможность смешивать разные оттенки камня и применять его мелкие фракции для создания крупных изделий. Внедрение ступенчатого алгоритма изменения температуры и давления увеличило производительность при работе с этим сырьем на 20%.
Прессование основывается на свойстве янтаря становиться пластичным при нагревании. Под действием высоких температур и давления мелкие кусочки органического минерала в специальной пресс-форме преобразуются в единую цельную заготовку. Процесс занимает около 6,5 часов и позволяет получить диск диаметром 23 см и шириной 3,5 см.
Ранее изменения основных параметров — температуры и давления — происходили линейно. Теперь специалисты комбината разработали эффективную последовательность: параметры изменяются ступенчато и фиксируются на заданных величинах по программируемому алгоритму. В результате производство заготовок достигло 100 кг в месяц.
«Новый алгоритм прессования позволил не только увеличить количество заготовок, но и повысить их качество. Ранее около 10% заготовок приходилось повторно прессовать, чтобы устранить микротрещины и поры. Их появление при нагревании вызывал воздух, содержащийся внутри органического минерала. В результате оптимального соотношения температуры и давления мы полностью преодолели этот побочный эффект и получаем идеальную заготовку с первого раза», — рассказала заместитель генерального директора Калининградского янтарного комбината Майя Скворцова.
