Оптимальный состав технической керамики на основе корунда (оксида алюминия), обладающей выдающейся прочностью, твердостью и износостойкостью, был разработан учеными Томского государственного университета (ТГУ). Этот материал имеет широкий спрос в металлургии, машиностроении, а также в нефтегазовой, строительной и других отраслях. 
«Техническая керамика на основе корунда находит применение в науке и технике: от изоляторов и подложек интегральных схем до фильер, форсунок, торцевых уплотнений и режущего инструмента. То есть, она используется везде, где требуется высокая твердость, абразивная и химическая стойкость, отличные изолирующие свойства и стабильные параметры диэлектрической проницаемости и тангенса угла диэлектрических потерь. Нам удалось разработать оптимальный состав вакуумплотной корундовой керамики с мелкозернистой плотноупакованной структурой, что обеспечивает высокие показатели твердости и прочности», — отметил старший научный сотрудник лаборатории нанотехнологий металлургии физико-технического факультета (ФТФ) ТГУ, руководитель проекта Михаил Григорьев.
Исследователи подчеркивают, что техническая керамика превосходит по эксплуатационным характеристикам — плотности, прочности на изгиб, модулю упругости и твердости — стандартные отечественные аналоги и не уступает импортным. Ученые изготовили первые образцы продукции. Уже достигнуто стабильное качество керамики, а также отработана технология нанесения глазури и центробежной галтовки. Эти процессы позволяют достигать зеркальной поверхности с шероховатостью, близкой к нулю, что не только улучшает внешний вид продукта, но и удлиняет его срок службы в абразивных средах в два раза.
В настоящее время сотрудники лаборатории ФТФ ТГУ способны осуществлять полный цикл производства изделий из новой технической керамики с высочайшим качеством поверхности и точностью до 0,05 мм. Лаборатория активно сотрудничает с промышленными партнерами, в том числе с компаниями «ЗПП», «НИИПП», а также НПЦ «Полюс» и рядом предприятий кабельного производства.
«Мы можем в кратчайшие сроки разработать и запустить мелко- и среднесерийное производство изделий по чертежам заказчика, используя отечественное сырье и оборудование. В настоящее время к нам поступает множество запросов от промышленных предприятий. В основном, они связаны с импортозамещением, когда необходимо заменить изношенные детали машин импортного производства, комплектующие на которые стали недоступны из-за санкций», — добавил Григорьев.
Ученые занимаются разработкой технической керамики на базе научного центра мирового уровня «Новые материалы специального назначения», координатором которого является ТГУ. Работа ведется в рамках стратегического технологического проекта вуза «Малотоннажная химия и новые материалы» при поддержке федеральной программы «Приоритет-2030».
Фото: hi-tech.mail.ru