Подтверждена перспектива применения поликапролактона в капельной 3D-биопечати

Ученые Томского политехнического университета (ТПУ) подтвердили, что биополимер поликапролактон, который используется для создания имплантов, способствующих регенерации костной ткани, может быть применен в капельной 3D-биопечати. Это решение обеспечит повышение жизнеспособности клеток на 80−95%. 3D-принтерИсточник: Unsplash

«Исследователи ТПУ совместно с коллегами проанализировали динамику растекания и конвективного испарения капель раствора поликапролактона — востребованного биополимера для создания скаффолдов (имплантов — прим. ТАСС) для регенерации костной ткани. Проведенные эксперименты продемонстрировали, что поликапролактон обладает потенциалом для применения в капельной печати. Это наиболее точный и щадящий способ 3D-биопечати, позволяющий создавать изделия с высоким разрешением», — отметили в министерстве.

Технология 3D-биопечати предоставляет возможность создавать сложные трехмерные структуры — скаффолды, востребованные в биомедицине и тканевой инженерии. Среди достоинств поликапролактона — отсутствие токсичности, высокая биосовместимость с тканями, механическая прочность, медленная скорость разложения и минимальное количество кислых продуктов разложения. Обычно скаффолды из поликапролактона изготавливаются методом экструзии (технология, при которой изделия получают путем продавливания), однако у этого метода низкое разрешение и существует риск снижения жизнеспособности клеток.

«Метод капельной печати считается более многообещающим с точки зрения высокой точности размещения биоматериалов в трехмерной конструкции. Кроме того, капельная технология более щадящая, поскольку при ее использовании применяются полимеры с низкой вязкостью, которые быстро проходят через сопло, что значительно, часто на 80−95%, увеличивает жизнеспособность клеток после печати», — заявила аспирант Инженерной школы энергетики ТПУ Александра Пискунова.

В исследовании принимали участие сотрудники НОЦ И. Н. Бутакова Инженерной школы энергетики ТПУ и Сургутского госуниверситета. Результаты опубликованы в журнале International Journal of Heat and Fluid Flow (Q1, IF: 3.1).

Фото: hi-tech.mail.ru

Оцените статью
Dfiles.ru